刀刃的材料

韩尔精工

好长时间没来论坛了，这段时间在书本中搜积到不少刀刃用材的资料，特来和大家一起分享。
刀刃的材料
440¬¬-C：美国制造的优质不锈钢材，含铬量高达16-18%。最初被应用于外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐锈能力极优；韧性强。现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A，B，及F级；C级及F级含碳量最高，而A级相对较少)。经热处理后可达HRC58的硬度。

154CM：美国制造的优质不锈钢材，铬的含量达15%，钼的含量达4%，故定名为154CM。为近代手制刀之一代宗师R、W、Loverl率先所采用。加工性极优，耐蚀性、刀锋耐　损性及韧性皆强，但售价较高，故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05%,经热处理后可达HRC60－61的硬度。

ATS－34：日本日立金属工业针对美制154CM的相近，各方面的性能皆达154CM的标准，甚至更强，但价格比较低廉，被业内认定为最佳刀具钢材之一，现已成为手制及优质厂制刀具应用的主流。以热处理后可达HRC60－61的硬度。

AUS8（8A）：日本爱知制钢所开发的优质不锈钢材，耐蚀性，刀锋耐　损性及韧性皆达优异水平，多被应用于日制优质刀具。AUS钢种分为10A（含碳量约1%）、8A（含碳量约0.8%）及6A（含碳量约0.6%）三种。8A以热处理后可达HRC58－59的硬度。

D2：金属机械加工用的耐磨工具钢材D2，属风硬钢（Air-hardening Steel）,被广泛应用于砍伐刀或猎刀的制作，含碳量高达1.5%，含铬量亦高达11.5%，经执处理后可达HRC60的硬度，但相对地延展性（韧性）较弱，耐锈能力亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-speed Tool Steel(高速工具钢)：高度加工制成的工具钢材，含碳量高，而含铬量则低（约4%）故打磨钢材表面光泽较暗。以热处理后可达HRC62的高硬度，但耐锈性能不甚佳

Cowry Y (RT－6)：日本大同特殊钢（株）于1993年开发的超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠应用于大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3%，以热处理后可得HRC67的高硬度。

Cowry Y (CP－4)：日本大同特殊钢（株）于1993年开发的超级粉末系合金钢材，含碳量达1.2%，更罕有地混入金属素“钶”，达0.2%，以热处理后可达HRC63的高硬度，却仍保有极佳的的延展性能。

A-2：金属加工用的高韧性耐磨工具钢材，属风硬钢，　碳量颇高，约1%，以热处理后可达　HRC57的硬度，铬含量约5%，以打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性极强，刀锋之耐损性亦佳。

VG－10：日本武生特制钢的“V金10号”不锈钢材，乃“V金”系钢材的最优级别，含碳量约1%，含钼1.2%，含钴1.5%，以热处理后可达HRC60－62的硬度。VG－10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用于晶制优质刀具。

BG－42：极优质的不锈钢，含碳量1.15%，　含钒量则高达1.2%　，故钢材组织微粒细密，以热处理后可达HRC60－61的硬度，加工性优，耐蚀力极强，韧性亦佳。BG－42最初被应用于航天工业，作为制造滑轮及机轴等的，因价格颇高，于制刀业则多被　应用于手制刀具。
SANDVIK：SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业的的翘楚，120C不锈钢材是SANDVIK的优良钢种之一，含碳量约1%　，含铬量约14%　，以热处理后可达HRC56－58的硬度，加工性优，韧性佳，北欧出产的名厂刀具多以SANVIK的钢材制作。

1095：高碳钢中最优质者莫过于1095，其含碳量1.03%　，以热处理后可达HRC58－60的硬度，韧性十分好，但不耐用，多被应用于传统的欧洲式猎刀，大型砍刀及军用刀。二战时美国著名的KA－BAR军刀便是以1095作为刀身材料。

W－2：高碳工具钢材被命名W型者为水硬钢（Water-liardening Sreel）,为工具钢中最廉价者。W－2钢材经热处理后容易达到HRC65的高硬度，兼且容易局部硬化，以使邻近各部位硬得可以耐磨，而又可以软得容易制造，加工性极优良，故用途广泛。但W－2耐锈力很差，故钢材的表面多以涂层保护，以防腐蚀。

O-1：油硬级(OiL-hardening types)的工具钢材使用最广泛，而其中最佳者是O-1型，其高锰伴同铬与钨可增加硬化能，使钢材可不需剧烈的水淬也能硬化到HRC62的高硬度。O-1
钢的加工性佳，但韧性及耐 锈力则较弱。美国著名刀匠Randnll便多以O-1工具钢作其刀身的材料。

ZDP-189：日本金属工业于1996年开发的粉末系新钢材，其研发目标与大同特殊钢(株)的Cowry X钢材一脉相承，是具有优良加工性的超硬合金钢。ZDP-189含碳量达3% ，含铬量亦高达20% ，以热处理后可得HRC67之高硬度，金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密，耐 蚀性及韧性皆优，故日立对外宣称ZDP-189乃“跨向21世纪之次世代刃物钢。

GIN-1(G-2)：日本日立金属工业的“银纸一号”钢材，为“银纸”系钢材的最优级别，钢材特性与“爱知制钢”8A相近，但硬度则比8A稍(HRC57-58)，价格较廉。

ATS-55：日本日立金属工业继ATS-34后所开发的优质刃物钢材，为ATS-34的改良品种，ATS-34含钼量约4%，故能耐 极高的温度，适应范围较广(可适用于制作机械零件。如机轴，滑轮，气舱阀等)。ATS-55则将钼含量减至0.6%，但亦加入0.4%的钴，此必令钢材本身减低了耐热性，却增加了强度(更适用于制刀业)。整体而言，ATS-55性能稍逊于ATS-34，但比同厂的G-2较优。

CPM440V：CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发的新一代刃物钢材，厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super Cus-tom knife steel kf the 90’s)。虽然CPM440V的含碳量比传统的440-C多出近一倍，以热处理后得出的硬度却只为HRC57-58，皆因受其他所含元素的影响(5%的钒 ，17%的铬)。其真正杰出之处在于保留刀锋的耐损性及延展性(强度)这两方面。CPM440V的售价颇高，故多用于手工制刀具。

CPM420V：美国Crucible原料公司于1996年研制出的较CPM440V更高一级的CPM钢材，比CPM440V多出近一倍的钒及钼含量，故能保有更优越的刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%)。以热处理后可得到的硬度则与CPM440V相等，CPM420V的售价颇高，高出ATS-34一倍。

420J2：420系钢材的碳含量低于0.35%，经热处理后只得HRC52-55的硬度，而耐 损性等各方面的性能并不太出众。因较容易切割及打磨，故适宜于用做大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳，故亦是生产潜水刀具的理想钢材。

425M：420系钢材的改良品种，将含碳量提高至约0.55% ，并加进1%的钼，经热处理后可达HRC58的理想硬度，却保留了420系钢材的优良加工性，故极适宜应用于厂制刀具。美国著名的BUCK及GERBER两大刀厂已于上世纪90年代选用425M作为其刀身材料。