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我们通常把碳含量高于2.11%的铁碳合金称作铸铁！
高速钢
具有代表性的W18Cr4V(钨18铬4钒) C（碳含量）0.70%-0.80% Cr（铬含量）3.8%-4.4% W（钨含量）17.5%-19.0% Mo（钼含量）<=0.30% V（钒含量）1.00%-1.40% 淬火温度1270-1285摄氏度，回火温度550~570摄氏度。HRC(洛氏硬度)不小于63 高速钢综合性能优异，不但具有较高的强度耐磨性，它的耐腐蚀性和韧性也相当出色。广泛用于金属切削刀具的制造。也可用来制造冷兵器如高档的水手刀，伞刀等利刃。 常用的还有W6Mo5Cr4V2 和W9Mo3Cr4V它们的综合性能都很出色。以上材料也可以用作 刀具钢国内外牌号对照表
国内牌号——对应的国际通用牌号
3Cr13 —— 420-J2<日本牌号>（主要做潜水刀具） （关于这个420-J2，很多刀友误认为国产4Cr13和它对应，其实错了）
4Cr13 —— 420HC （一直有刀友为了BUCK的420HC争论，现在可以别再争论了）
7Cr17 —— 440A
8Cr17 —— 440B
11Cr17—— 440C
9Cr18MoV—— 改进型440B
9Cr18 —— 改进型440C
9Cr18Mo —— 改进型韧性440C（国产军用/警用刺刀钢，95步枪刺刀就用此钢，先锋原厂M9和D80也是）
（很多刀友认为，9Cr18系列才是440C最接近的，也是错误的，详细如上）
5Cr15MoV —— 425M
（425M和420HC的区别，今天也说清楚了，也不用再争论了） 8Cr13MoV —— AUS8（8A）
9Cr13CoMoV——AUS8（10A）
Cr14MoV —— 154CM或ATS-34
Cr14Mo4V —— BG-42
（很多刀友没有正确区分Cr14MoV和Cr14Mo4V，而把两者搞混了） Cr12mo1v1 —— D2（莱氏体钢，也叫做“半不锈钢”）
（不少刀友把Cr12MoV当做Cr12mo1v1，其实，我国特色的钢号表示，这2种钢，是绝然不同的）
Cr5Mo1V —— A2
（不少刀友把Cr5MoV当做Cr5Mo1V，其实，我国特色的钢号表示，这2种钢，也是绝然不同的）
T10A —— 1095
（很多刀友把T10当做1095，其实是不准确的，因为这个钢不是合金钢，而是碳素钢。我国对碳素钢的规定是：高纯度高强度的优秀级别钢，后面标注A，T10A的性能要比T10好不少的）
GCr15 —— 52100
W6Mo5Cr4V2——M2
MnCrWV —— O1
SOG 25 地狱犬
SF-1 TOPS
URDF-1城市卫士等等
价格也是一方面的 像大班这种就贵了,而且重了,也太长了
怎样分辨军刀材料的好怀
严格说来，只要材料能达到一定强度、硬度、韧性、耐磨性，无论是金属或者非金属，均可作为刃材，其中最具代表性的钢材列举如下：
1.优质碳素结构钢：50～85；
2.碳素工具钢：T7～T13，
3.滚珠轴承钢：GCr6，GCr9，GCr15，GCr9SiMn，GCr15SiMn；
4.合金结构钢：30Cr，35Cr，40Cr，45Cr，50Cr；
5.高速工具钢：W18Cr4V，W18Cr4VCo5；
6.合金工具钢：Cr12，Cr12MoV，5CrNiMo；
7.不锈钢：3Cr13，7Cr17，8Cr17，9Cr18，9Cr18Mo，11Cr17，Y11Cr17。
下面将老美常用刃材与国产材料作个对照（仅限钢材型号，性能有所差别）：
1.1065≈65，1070≈70，1085≈85……硬度可以达到HRC60左右，KA-BAR系列和TOPS系列通常使用1095，再加上黑色涂层；
2.W1-0.9C≈T9，W1-1.0C≈T10……更高的含碳量，硬度可以达到HRC65左右，通常锉刀的材料都是此类钢材；
3.50100≈GCr6，51100≈GCr9，52100≈GCr15……硬度可以达到HRC60左右，但韧性稍差，常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不是那么高的刀具；
4.5130≈30Cr，5140≈40Cr……硬度可以达到HRC60左右，做的刀具刀锋保持性非常好，通常被用于制造剑类（硬度低于HRc50）和使用强度大的刀具（最高硬度大于HRc60）；
5.T1≈W18Cr4V，T5≈W18Cr4VCo5……应用最为广泛的刃具材料，硬度可以达到HRC60左右；
6.D2≈Cr12MoV，D3≈Cr12，L6≈5CrNiMo……硬度可以达到HRC55～HRC60，制刀的最好选择之一，Bob Dozier爱用D-2；
7.440A≈7Cr17，440B≈8Cr17，440C≈9Cr18 OR 9Cr18Mo OR11Cr17，440F≈Y11Cr17，420S45≈3Cr13 OR 4Cr13……硬度可以达到HRC60左右，且不易生锈，耐蚀性和韧性都很强，广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话，这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall用440B，440C用的非常普遍，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢。 RWL34与ATS34比较，韧性相同情况下硬度可以提高3HRC； 锋刃强度相同情况下锋刃角可以减小3度。
因此，相同硬度下刀具的锋利度可以提高很多而同时具有与ATS34相同的强度及韧性。
注：锋利度测试欧洲使用“推”切西红柿薄片方法
3. 热处理工艺 （厂家建议）
a. 淬火温度 1050C， 回火温度220C， 回火时间 2小时。RWL34硬度 59HRC； PMC27硬度 53HRC
b. 淬火温度 1050度， 回火温度175C， 回火时间 2小时。RWL34硬度 61HRC； PMC27硬度 54HRC
c. 淬火温度 1080度， 回火温度220C， 回火时间 2小时。RWL34硬度 58HRC； PMC27硬度 56HRC
d. 淬火温度 1080度， 回火温度175C， 回火时间 2小时。RWL34硬度 63HRC； PMC27硬度 58HRC （注×）
e. 淬火温度 1100度， 回火温度175C， 回火时间 2小时。RWL34硬度 63.5HRC； PMC27硬度 60.5HRC （注×）
淬火温度加热保温时间：10-15分钟
建议热油（预加热到60度）淬火，如果刀具已经细磨，可考虑采用真空、保护气体、绝氧 涂层或不锈钢膜密封（密封袋内可以放碎木屑，有人尝试放段铅笔头，效果也可以）。 小型刀具可以空气冷却。钢材的Ms点是500度。
注×： 热处理工艺d.和e. 包括在淬火后及回火后两次－80度冷处理，时间15分钟。
4. 酸化（仅对大马士革钢有效） 这种大马士革钢由于两种钢材有一定色差，精磨或抛光后即使不作酸化花纹也比较明显。随着使用花纹将逐渐清晰。 如果要拍照，可考虑作酸化，厂家建议酸化工艺如下： 硫酸 化学成分：H2SO4 30%， 酸化时间:5分钟， RWL34：白亮； PMC27：暗色 酸化前刀具应该仔细清洗干净，酸化后应用清水仔细清洗后烘干，装刀柄前可以在刀体上涂油已保护。 如果要浮雕效果，酸化时间可适当加长。 如果RWL34（白亮部分）酸化后变暗淡，可在酸化后轻抛刀体表面。
5. 其他
A. RWL34和PMC27都是二次硬化钢材，510度时两者达到最高硬度。但高温回火将使钢材的抗蚀性降低70%-80%。
B. 510度高温回火对这种大马士革钢有特殊效果（烧蓝），RWL34部分将是橘红色，而PMC27部分是蓝色。 |
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发表于 2013-4-10 17:17
