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本文出自doyounike.net磨房论坛
(此篇文章原作者为Kevin McClung -- Mad Dog Knives的制造者)
首先我们要了解机器上使用的钢材与人手中的刀的钢材之间差异非常大!一把好的刀不需要用到"削铝如泥"的钢, 也不必像是车床上的车刀那种超硬钢.反过来说, 在机器上使用起来效果普通的钢材说不定还比较适合拿来做刀子.也许你会说"等一下, 可以从枪管上将铁一片片削下来或是可以拿来锯钢管的那种钢,如果拿来做刀子的话, 那麼这把刀岂不是永远都不会磨顿?"好吧! 你说的也有道理, 这些含铬及含钨的合金的确有超强的防锈蚀能力,而且刀子如果采用这些合金也真的可以常保锋利.但我们不要忘记这些合金的"相对强度" 都非常低, 很容易因为外力就破损断裂.只要我们施力稍不小心或是太用力, 这些禁不起冲击的合金马上就没用了.很不幸的, 现实生活中人们手中的刀就需要承受这些不可预期的外力,及各种砍剁切撬刺戳的冲击.很少有人在大量工作之下还可以施力平均,轻柔的使用手中的工具. 因此较猛烈的使用在现实生活中是必需的.
合金在要求抗磨损的同时也牺牲了强度及耐撞击力.多数的合金都是使用在特定用途, 这些合金材质提供了超高硬度与耐磨损能力,并且保持令人惊异的长时间锋利. 然而, 若想增加强度就要降低碳在合金中的比例.减少碳通常可以拥有较好的强度, 不过也不一定如此.有一些不是太硬也不是太软的合金提供了折衷的选择, 拥有较普通的耐磨度及中等的强度.这些合金被刀制造者及聪明的厂商们拿来当做制刀的材质. 当然除了刀子使用的钢材之外,刀子的设计及其它琐碎的事像成本, 防锈及锁定的市场对像也是考量的因素.
现在我们已经有了一些关於刀子钢材的背景知识, 可以来看看这些合金的相对强度及缺点.还有一件事要说明,我们这边所提的是一般性用途的多功能刀刀子用途越特别,就可以使用特定用途的合金.还有要注意到不管合金本身多优异,如果没有经过良好的热处理就不值得拿来制作刀子.
有很多种类的钢, 有些适合做刀子, 有些则不.这边提到的都是较合适制作刀子的钢, 通常依照它们的标准名称来称呼.如果某些钢不是标准产品则以制造它们的厂商名来分别.让我们留意到就算是同一种合金, 由不同厂商制造时品质可能也有所差别.因此一家售价较便宜的厂商可能会在市场上占有一定的优势.
第一种叫Water Harden Steels, 像W1, W2这两种钢, 在淬火时通常是用盐水,少数情况下会用油. 这两种钢硬度跟强度都低, 做出来的刀子之硬度约在 54 HRC(译注: HRC: 硬度的度量单位, 越大就越硬). W1跟W2只在钢中加入碳及锰.因为少了铬及钒所以很容易生锈. 这两种钢材通常用来制造低价位, 获利低的工具.
第二种叫Oil Harden Steels, 像O1, 5160, L6, 50100, 52100,有一些用油淬火的合金可能是制刀最好的钢材.多样化的热处理条件使得强度及抗磨损可以兼顾. 材料取得容易, 易於研磨及热处理也是此种钢材吸引人的地方.拥有较低的铬含量使得此种类合金比Water harden合金来得容易生锈.在Oil Harden合金中我最喜欢O1, 我使用O1来制作ATAK(译注: 就是我有的那把刀)ATAK在测试中的结果远较其它竞争刀优秀许多.为了解决易生锈问题,我们在刀身上使用hard chrome涂布. Randall刀子广泛的使用O1钢材,其硬度约在52到54HRC之间.车辆用的叶片弹簧就是使用5160钢材, 只要经过适当的热处理,5160可以做出强度很高的刀子.比如说拿来做"飞刀"(译注: 就是可以拿来丢出去的刀)L6是种镍轴承合金, 通常拿来做Circular Saw Blade(译注: 电动锯用的那种圆锯刀)但L6就算在很好的使用环境下其刀子锋利的维持度还是很差.50100则被如KA-BAR刀厂使用了一段长时间.这是一种容易磨, 不易断裂,可以维持锋利的钢材, 但还不算是很好的钢.52100经过大量的锻造及处理, 它被用来做滚珠轴承, 滚珠轴承超硬并且没有任何锐利边,那你可以想一想它适不适合用来做刀子?
第三种是Highly Alloyed Steels及Air Harden Tools Steels, 像A2, A6, D2, 420, 425, 440, 154CM, ATS34等.A2受到Chris Reeve(译注:有名的折刀制作者)及一些人的重视及使用.A2很容易做热处理, 在回火淬鍊时可得到适当的强度, 但防磨损度很低.很多A2的硬度做到57HRC, 刀刃部份较厚或是刀刃研磨角度较大,(译注: 这样可以避免容易在刀刃产生缺口), 所以A2做的刀就比较"肥",比较重也比较不好磨.A2含有5%的铬但还是很容易生锈.A6不像A2那样容易脆裂同时可以加以锻造, 我的朋友Tai Goo可以证明这点,他用A6做了很多Damascus刀, 就我所知他只做Air Harden的Damascus.D2含有超过12%的铬及大量的碳.这种钢材耐脏且不会太贵, 因为硬度很高所以有很好的耐磨性. 但同样的强度很低.D2做的刀不能拿来砍剁及撬, 只能用来切东西.这种钢可能较适合做小的, 薄的刀,硬度约在60到62HRC.400系列的不锈钢其"金光闪闪"的程度强过其锐利度.被过度夸耀的440C只比其400家族好一些, 而且做出来的刀子只有普通的表现,不管在强度或是锐利度保持上都没有特别的地方. 好吧! 400系列是防锈没错.但请注意不锈钢不是真的"不生锈", 不好好保养还是一样锈给你看.ATS-34钢材基本上只是154CM钢材的日本版, 由Hitachi公司大量生产.ATS-34不易生锈及便宜刚好符合大的刀制造厂的需求.Buck Custom Shop生产的154CM钢材刀在海豹部队的试验中折断了.而ATS-34的刀中我自己只看过一把Chris Reeve的Sebensa在切割表现称得上良好.我看过其它的Sebenza在切割上表现平平.(译注:Sebenza折刀一只325美元哩!)ATS -34及154CM比440C好, 但也没有好很多.
第四种是超合金, 这些超合金有些引人注目的特性, 但同样的, 超级高的抗磨性,其强度则低到不符合战斗刀的要求.CPM-10V拥有最好的抗磨性, 但在同样硬度下,其强度只比D2好一点点. CPM-T-440V抗磨损度比440C好一些,但强度则比440C及D2还低. 只要适当的做好热处理, 这种材质用来做小型,不要用来撬及砍剁的刀是蛮理想的. |
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发表于 2007-7-17 22:43
楼主
发表于 2007-7-18 07:52
