- 积分
- 1967
注册时间2003-5-6
参与分
技术分
精华
TA的每日心情 | 慵懒 2013-6-27 12:22 |
---|
签到天数: 1 天 [LV.1]初来乍到
|
原帖由 kuyu 于 2007-10-6 22:09 发表
楼上wllwy 前辈说的很对,其实国内钢材品种并不少,卡住质量的关键问题是热处理技术不到位。中国的热处理技术是目前无法提高钢材质量的硬伤。
国内钢材品种并不少没错,但能够符合高端应用的好钢却不多!能符合刀具性能需求的就更少了。
而且,咱们“目前无法提高钢材质量的硬伤”绝不是热处理技术。钢材本身的品质才是硬伤!相对于钢材品质,热处理技术只能算是“软件”。若硬件质量不过关,再好的软件也跑不起来!
咱国内普遍的客观情况是:热处理技术有余,然钢材品质跟不上。
热处理的关键是什么?——设备和工艺参数。设备,很先进的进口设备也不过几百万$,很多大厂都有。工艺参数,很透明啊~主流钢材的主流应用所符的最佳工艺流程参数 在热处理业内根本不是秘密。
钢材品质的关键呢?——成分配比和纯净度(即杂质含量)。成分配比,基本可以做到一样(有时可能会出于成本考虑而减少某些元素比例,比如钴);即便有所出入(含Cr14%或15%,含Mo3.5%或4%),性能上也不会有太大的差别。而杂质含量呢,国内的情况就不容乐观了,包括一些著名的特钢厂。与瑞典、日本、德国、美国等相比,咱们的钢材纯净度相差甚多,有时甚至是数量级的差别(0.03% VS 0.3%)!(实例:一位院士老先生曾在国内发展航空工业的基础时期 对自产特钢与进口钢材154CM<当时叫另外的标称名字>做过对比测试,虽然成分基本相同,性能却相差很大,比如高温<工作环境温度400~650摄氏度>抗拉强度差40%,磨蚀速度高两倍!…光谱分析的结果是:杂质元素含量相差一个数量级。最后不得不以很高的成本<将近$1k/kg 折合¥7k多>采用进口钢材…)
正是由于长久以来 低品质钢材对热处理的低要求,导致现在优秀热处理工程师的稀缺。若是同时拥有上游(钢厂)对优秀热处理的支持 和下游(先进的生产制造业,钢材的消费商)对优秀热处理的需求,相信国内的热处理水平会比现在好得许多…
原帖由 ntz 于 2007-10-6 22:59 发表
钢材质量和热处理质量是两回事,国内一些材料,就算交给外国人处理,性能一样上不去
是这样! |
|