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[材料数据] nak80识合用来做刀吗

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该用户从未签到

发表于 2010-4-20 09:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
用模具钢材nak80做刀不知效果怎样呢!易生锈吗?硬度等等识合做刀吗?

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 楼主| 发表于 2010-4-20 09:57 | 显示全部楼层
新手发话

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发表于 2010-4-20 10:55 | 显示全部楼层

http://www.jyyes.cn/

 NAK80特性:NAK80是预硬塑料模具钢。
  NAK80出厂硬度:已预硬至36~45HRC
  NAK80特性:有很好的抛旋光性能与雕饰性,放电加工性佳   
  NAK80用途:使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。   
  NAK80特点:无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。  
  NAK80化学成分:
元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI
含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.40 1.0 1.0
  NAK80机械性质:
  1,常温下的机械性质(20℃)
硬度 41HRC
0.2%降伏强度 103kgf/平方mm(147Ksi)
抗拉强度 128kgf/平方mm(147Ksi)
断面缩率 38.0%
伸长率 15.6%
冲击值(U-notch,20℃) 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向
  2,高温下的机械性质
机械性能 测试温度(℃
100 200 300
抗拉强度(Ksi) - 145 143
断面缩率(%) - 38.5 40.1
伸长率 - 15.9 16.0
冲击值 1.8 3.6 3.5
硬度(HV) 395 375 360
  NAK80机械加工  
          切削工具  
  NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。          钻孔加工  
  钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。  
         铣床加工  
  进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。  
         刨床加工  
  推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。  
         固溶处理  
  其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。  
         析出硬化处理  
  升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。  
         焊接性能  
  焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。  
         研磨加工性  
  NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:  
  1) 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。  
  2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。  
  a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。  
  b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。  
  c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现。  
  d) 使用的研磨料颗粒要均匀。  
  e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。  
  f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。  
  g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。  
  h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方  
   i) 抛光加工时:  
  (1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。  
  (2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至最低。  
  j) 针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。  NAK80的研磨与抛光条件  一般的研磨与抛光顺序如下:  砥石研磨*(由粗→细:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂纸研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→钻石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)  
  *加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙。  
  蚀花加工性:  
  蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。  
  NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的实例。  
  蚀液:FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸)  
  温度:42℃
  制程:浸渍
  时间: 10″ 30″ 15″=HND6
  放电加工性
  放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。
  放电加工之条件
使用机种 DLAX250 DE 150S
加工电流 2A—4.5A
加工液压 200mmHg
加工深度 20mm
加工电压 80—100V
电极 铜,电极消耗1%以下
以上是摘自互联网
应该可以吧,好像没有热处理参数。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-21 10:41 | 显示全部楼层
有无人用过呢

该用户从未签到

发表于 2010-4-21 11:49 | 显示全部楼层
不就是塑料模具常用的预硬钢吗?像我这做模具设计的,向来不认为它能用来做刀,
楼主能弄来nake80(我们常说‘耐克80’)估计也能弄来瑞典的s136,8407啦之类的不锈钢,都比预硬钢做刀效果强太多,但是塑料模具用的钢材,大多硬度不理想
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