ZT0095改装KIWI铜轴架MRBS陶瓷珠及开合感受

大阿福

ZT的KVT相信众位刀友都不陌生，不说耐久度，个人感觉开合的顺滑度不如IKBS或者C156的手感。本人是一个遵从各刀做各事的刀友，其实不太可能用折刀去干直刀更加擅长的事情。
但是对于快开的手感，相对还是想更加舒服一些。
所以前几天看了KIWI老兄发的帖子。
http://www.knifriend.com/forum.php?mod=viewthread&tid=2802210
看完我觉得有一定的道理，就从他那儿弄了一对改装的铜制MRBS轴承架和配套的陶瓷珠。
今晚回来改了一下，顺便上了点阿基耐的轴承油。改好以后耍了一会儿，下面说说感受。


1、对于快开手感上的帮助，我觉得并没有提升太多。原来的KVT由于ZT巨大的定位柱，蓄力时需要比较大的力，然后一下弹开。
     但是只要熟练掌握，基本上都能开刀到位。
     而这个改好以后，感觉确实是滑开的，好像比较顺滑。但其实刀片弹开的速度是变慢的，在非刻意准备的情况下快开未必能次次到位。
     我猜测可能是从7个接触点到十个接触点，接触面积变大导致的。又或者是我在定位孔里打了点油，导致蓄力不够，这个有待时间考证。


2、改完以后主轴与轴承套之间确实比原来的KVT更加的密封，不容易进灰的同时在极限的情况下也许侧向的支撑会更强。
     但我以为由于珠子的直径大于轴承柱4丝，那么作用的前提是已经把陶瓷珠压碎变形或主轴压弯，那样才能导致刀片或者刀柄贴住轴承柱，从而让轴承柱起到支撑作用。否则还是滚珠在支撑侧向的力，虽然从7颗珠子增加到了十颗，但那只是好一些而已。


3、由于加工的要求，滚珠槽和主轴孔之间其实是开了口的，总觉得缺点什么，而实际上轴承套的外圈与柄槽之间是有一些间隙的，目测至少还有十丝的空间，如果可能的话，希望KIWI能想办法不要留槽，那样也许能更坚固一些。


以上是个人感受，仅供大家参考。如果问我值不值得改，我觉得应该是利大于弊。我看那几颗原厂的大珠子就不爽。















T8的螺丝，两颗螺丝都有胶，最好开之前煮一下，刀尾的螺丝我松的时候滑了一下，有一点花了，有点可惜。

yshi567

最近中了0095的毒
感谢分享体验
螺丝滑丝的确挺不爽的

kyoouze

轴承我也买了，感觉留槽应该是为了顺滑油的互通吧。

极品茶客

本来想买的，结果这刀子前段时间被我卖掉了，什么时候收到一样主轴的我也试试。

大阿福

补充一下，更换完以后确实不点不摇，这一点很不错！我试着稍微松了一点主轴螺丝，比较顺滑并且不影响居中和点摇。ZT这个主轴原本就不用拧的太死，因为有螺丝胶，我后来突然想到不用那么用劲的拧到死，确认吃到底并且拧紧就可以了。

kiwi

多谢哥们支持，在此解释一下：1、关于您第二点提到的支撑性是这样的：
首先，轴承刀的磨损基本不在开合的时候，都在打开暴力使用产生侧向力的时候
陶瓷珠相对刀片和钛柄都硬很多，实际侧压的时候，是钛柄被吃出坑，陶瓷珠是受压而不是瞬间受力，不存在碎裂的可能
金属材料形变分为弹性形变和塑性形变，简单来说就是形变小能恢复，形变大恢复不了
而侧向受压的时候，钛柄形变，是先发生弹性形变，然后形变到几个丝左右，才开始发生不可逆的塑性形变
受力在形变几个丝的时候，铜垫片支撑，阻止发生塑性形变，侧向力消失，形变恢复
2、关于内圈线切割开孔是这样的：
首先是成本考虑因为这东西批量小，为了保证精度只能CNC或者线切割
CNC就不是卖35块钱一个了，而线切割走丝必须的，无法避免
我设计阶段的时候就考虑了线切割走丝对强度的影响，不信你拿钳子都不一定掰得断
况且，轴承套其实在运动的平面上是不受力的，不然也不会原厂用塑料材料
而且为啥要做斜槽的，也是为了均匀磨损，让轴承珠对轴承套的磨损点不在结构薄弱点上
而且材料用的是航母齿轮上用的锡青铜，耐磨耐腐蚀，还具有自润性，已经完全没有必要再考虑强度及磨损问题，放心用，用坏了找我，我管终生
3、轴承外圈空隙是必须的，因为轴承槽有倒角，不留空隙轴承架会磨到轴承槽的倒角

jiqi307771

看到时候晚了~~只能等老板做下一批了~~~

xiaosln

高手啊

taoqy2009

动手能力强

knifexiaobao

就是滚珠轴承总感觉单薄一点，改成滚柱轴承应该更理想，用带锥度的滚柱

snakeninja110

kiwi 发表于 2016-5-24 10:34
多谢哥们支持，在此解释一下：1、关于您第二点提到的支撑性是这样的：
首先，轴承刀的磨损基本不在开合的 ...

改用SRRBS那种方式会不会更好