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正确认识刀具的硬度，以及常见的刀具钢简介
近期在网上看了篇关于刀材料的文章，分享给大家，转自环球名刀
一、关于硬度HRC
可能一些朋友不知道刀具硬度后面的单位是什么名称，其实是洛氏硬度HRC系统，这个系统是用来衡量经过热处理的金属工具的。但有的人一旦知道硬度高的刀会比较好，就开始以为的追求很高的硬度，一旦硬度过高的话，就会失去韧度，韧性的标准就是在断裂过程中单位面积断口所吸收的能量，通俗点说，韧性差的材料，只需较小的能量就会断，韧性好的材料，需要很大的能量才会断。淬火后的钢韧性大大降低，也就是更接近玻璃，玻璃知道吧，典型的硬度高韧性差，硬度远远高于任何钢材，但是在我们心里却是脆弱不堪。硬度高就脆，易崩刃。硬度太低的话，易卷刃
所以说刀具的硬度是有一定范围的。
刀具而言，55以上达到及格，优秀的短战术刀具一般是58起步。HRC57属于偏下的硬度，不是说不好，主要看你做什么。民用的话55甚至50左右就够用了。身边常见的东西，玻璃HRC70多，陶瓷接近90。所以无论是多好的刀都忌讳碰触硬度过高的物体，否则会损伤刀刃。
对于刀来说，一般的，硬度高，保持性就高，可以长时间保持锋利。如果造型合适还可以充当撬棍的作用。但相对的，硬度越高，韧性就越差，（相对同种材料而言，有的特种钢材可以兼具高硬度和韧性），越容易折断（越长越是如此），而且如果钝了打磨非常费力，这也是为什么大部分的生存刀和砍刀的硬度最高也只到58HRC，农民和部队的柴刀只有50-55。不是造不硬，是没有必要。在野外环境钝刀好过断刀，而且用普通石头就可以打磨得很锋利。不存在可以砍什么不可以砍的问题。刀有其专门的作用，拿刀砍钢筋地砖什么的是对刀的不爱护，属于毁灭性使用。一般只有在刀友进行测试时才会这么干，因为他们就是这么一群喜欢把爱刀推向极限的人。
一般的，家用厨刀在50-55的区间，易于制造，打磨也容易。高质量的折刀硬度在55以上60以下，可以相对更长久的保持锋利，同时兼具比较好的韧性。但是硬度极致和韧性表现于材料和热处理又有很大关系。普通弹簧钢如果经过极限热处理可以有非常高的硬度，但是几乎没有韧性，有可能在淬火时就直接断了。高质量军用刀具硬度范围在55-65这样一个区间，具体要看刀具的分类。主力战术刀一般在58-60的范围，而一些奢侈品性质的手工刀和高质量军用刀硬度在60-65左右，一般都价格不菲。所以说能买到58左右的刀就已经很好了。
"不锈钢"这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。
二、常见的刀具钢材及特性：
AUS8(8A) : “爱知制钢” 所开发的优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於制作优质刀具。AUS 钢种分为10A
(含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理後硬度可达HRc58~59。
420J2 :
（Cold
Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温、潮湿、海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。
4Cr13 ：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件
.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。
440-C : 美国制之优质不锈钢材,
含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性能极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质刀厂制刀具的钢材。
含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级则较少)。 经热处理后硬度可达HRc58。
9Cr18Mo
:国产之优 质不锈钢材，含铬量达 18%, 含 1% 钼 , 含碳量 0.9%, 主要应用于弱腐蚀介质零件 、 医疗工具弹簧 、 滚动轴承 、 手术刀具
、外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优 ,经热处理后硬度可达HRc58。
154CM : 美国制优质不锈钢材, 铬含量达15%,钼含量达4%;
故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高,
一般被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理後硬度可达HRc60~61。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美国154CM
而开发的优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达到154CM的标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一,
现已成为手制及优质刀厂制刀之主流钢材。 经热处理後硬度可达HRc60~61。
D2 : 金属机械加工用的耐磨工具钢材D2, 属风硬钢
(Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀的制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理後硬度可达HRc60,
但相对地廷展性(韧性)较弱,钢材表面亦难作镜面磨光处理。 且很容易生锈。
VG10 : 日本 “武生特制钢”的「V金10号」不锈钢材,
乃「V金」, 系钢材最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後硬度可达HRc60-62。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强,
多被应用於日制之优质刀具。近些年欧美大品牌也开始大量应用
BG-42 : 极优质不锈钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%;
故钢材组织微粒细密, 经热处理後硬度可达HRc60-61, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等材料,
因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠的手制刀具。
SANDVIK : SANDVIK 山特维克公司是北欧制钢及五金工业的翘楚,
120C不锈钢材乃SANDVIK 的优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理後硬度可达HRc56-58 之, 加工性优,
北欧名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。
1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%,
经热处理後硬度可达HRc58-60, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统的欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “著明之 KA-BAR
军刀便是以1095作为刀身材料。
T10 ：国产优质高碳钢材，含碳量达
1%,经热处理後硬度可达HRc58-60。韧性、耐磨性十分好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。
顺带提一下，阳江制刀常用的是国产440A，3cr13，4cr13，5cr15，7cr17，8cr13，9cr18各种高铬钢。还有近些年来开始大量出现的高端粉末钢
RWL-34,S30V,S35VN,M390，以及各种大马士革钢：瑞粉大马，武生钢的大马，托马斯大马，等等。
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发表于 2015-4-8 17:02
