[ZT0561]看看我发现了什么，好像中奖了

棘乂夲

0561在手里也玩了有俩月了，做做护理也理所应当、清理到刀背防滑齿的时候看到一条细小的黑线，以为是头发丝啥的就用牙签挑了挑。发现挑不动{:5_168:}
有些惊奇是不是被卡住了，遂来回打量。发现刀钮附近也有。有些纳闷是不是加工的时候缠进去了，自己之前那次维护也没拆过刀钮啊（咋拆嘛...
翻出之前拍的图仔细对比了一遍，在用指甲壳拨动那个所谓的头发丝，一个阻钝的手感告诉我那不是头发丝而是个裂隙{:5_176:}
两侧也试了试也是如此......
咳咳，我重新整理下思绪{:5_176:}
夭寿啦{:5_190:}刀钮后面裂了啊，那么小的截面整个断掉了啊





刀子一直是正常使用，绝无暴测，更不会去磕刀背试硬度


之前护理贴里搬的，也证明裂纹是后天形成的{:5_187:}
虽说不影响正常使用吧，但是也是特别好奇，放上来给大家看看，也看看各位手里的0561有没类似问题
elmax按说性能很平衡，但是这又是为如此那般......
刀子问题已经让小马帮提交给zt了...静候答复{:5_159:}

yj86163144

{:5_159:}{:5_159:}{:5_159:}持续关注

沉默的海豚

同情lz之余，我想知道：zt很拽的，你们造吗？

肖

估计是装开刀钮的时候压裂了。

xxxxx213641

这是推刀钮过盈配合之后，膨胀应力太大造成的裂纹，该找厂家索赔，换一把新的是必须的。

爱谁是谁

{:5_192:}{:5_192:}高大上也残了{:5_179:}

棘乂夲

xxxxx213641 发表于 2014-11-16 18:18
这是推刀钮过盈配合之后，膨胀应力太大造成的裂纹，该找厂家索赔，换一把新的是必须的。

确实，最有可能是过盈装配后由于热胀冷缩，应力过大导致，兄台高见

carfos

持续关注事态进展，，，

xxxxx213641

棘乂夲 发表于 2014-11-16 18:35
确实，最有可能是过盈装配后由于热胀冷缩，应力过大导致，兄台高见

本来，做止刀柱的推刀钮，采用过盈配合压进去是很负责任的做法，制造工艺难度远大于螺丝结构。
过盈配合的推刀钮的稳固性也远大于螺丝结构。
且过盈配合时整体一样粗的推刀钮，绝对比螺丝结构的推刀钮强壮得多！

但是事物总有两面性：螺丝结构稳固性差，但是螺丝掉了，换一个容易，且不伤筋动骨；过盈配合的推刀钮，一旦公差配合稍有不合理，则很容易把刀片的孔胀裂，这样就无法修复，只能报废。

武道

见过这样裂的SMF

77

这个可是个大问题！

原木刀

甩大劲儿了吧，应该不碍事，除非大力劈砍捅刺

as78lly

这种情况 厂家是不是 能给换一把啊？？？

Soway

粉未钢我也发现在孔的边缘有裂痕现象，可能是孔的边缘大靠边，未热处理的S35VN不能用冲压打孔，否则会惊裂而产生裂痕，热处理及做表面处理都会看得出，故此是检验漏洞没查出。

rik

原因很简单，不是热处理的问题，也不是钢材的问题。 而是止刀轴打孔方式的问题。

大规模刀厂打孔通常是激光打孔，在打孔过程中局部边缘可能出现软伤，在日后的使用过程中内部应力的释放全集中在这个软伤了，因此就裂了。  很多刀都是在打孔位置发生裂痕的，这个属于质量问题，刀厂应该给你换的，但是看售后了。

平哥

呵呵，这就是所谓的名刀！我也有一把坦克的！一个鸟样！

yyt

楼主的问题我也遇到了，前几天给XM18上油发现的位置跟你一模一样的裂纹，也是从无暴力使用，新刀的时候没有发现，估计也是打孔时有肉眼看不到的伤，估计温度差异刀具开合以及应力集中释放导致最终这样结果，另外发现我的XM18和楼主的推刀钮规格几乎一样，除却热处理的因素，是否此种设计存在隐患就要请专业人士分析了。

goblinhx

热涨冷缩了吧 估计是

jwyhd

CR的双推沙部分刀也有这个毛病

rik

国内我们自己打孔，往往是电火花打个直径1mm的小孔，然后穿钼丝线切割，然后手工修孔。  
或者是硬质合金钻头打孔。  这2中下来基本上没什么问题。


国外就不一样了，直接热处理好的钢板，激光切割。在这个激光切割的过程中就有问题了（激光切割无法上冷却液），止刀轴孔离刀外缘过近，在激光打孔的过程中局部高热量，一旦有微小瑕疵，应力全部集中在此点了，在日后的应力慢慢释放过程中，小瑕疵倍放大，产生裂纹。说白了 这是制作工艺的问题。