轴锁折刀摇头的解决办法之BM730摇头调整验证

devilphenix

下半年买了俩730，其中L版的相当顺滑，这个顺滑是在保证不摇头的情况下调整刀轴的松紧度完成的。但是后面一把红黑柄的老蝴蝶就不行了，锁的太紧不摇头了就开关刀很困难，开刀顺滑的话又摇头厉害。

上个月我就开始琢磨，我认为轴锁折刀出现这种情况在排除部件变形的情况下极有可能是因为垫片太厚，锁住刀轴以后止刀柱部位就无法压紧进而导致刀片左右摇动，这就是我们所说的摇头。

这两天我将刀拆开，然后将垫片使用金相砂纸打磨，打磨的方式是顺时针走八字和逆时针走八字两种相结合，这种方法可以保证尽量打磨平面而不会出现一边厚一边薄的现象。

至于打磨下去的厚度应该是多少我是按照刀轴旋转圈数来计算的，这个说起来相对比较复杂，我就不详述了，需要了解的可以加QQ慢慢聊。

打磨完毕后将垫片加入，因为打磨并不是抛光，我没那技术和手艺，所以装上去以后需要进行不加润滑油的磨合阶段，磨合的办法就是每天闲着没事开合一两百次 O(∩_∩)O哈哈~  然后再点油上去，我的实验结果就是润滑无比，虽然还没有达到重力开关刀，但是起码可以用手指弹开了，当然了我一般还是喜欢捏住轴锁位置甩开甩关。

devilphenix

对了，刀轴螺丝我没有点螺丝胶，只是用生胶带缠了下，松紧很合适，不会自己松掉。效果不错。

www9x9

不错学习了，打磨的黄铜垫片？“至于打磨下去的厚度应该是多少我是按照刀轴旋转圈数来计算的”，这个要请教下，另楼主也没说QQ号啊

搁浅地马达

我没去管它哈哈{:5_173:}

七星海棠红

效果如何？不摇头的情况下，很顺滑？
兄弟的动手能力确实很强啊

devilphenix

www9x9 发表于 2014-11-18 21:35
不错学习了，打磨的黄铜垫片？“至于打磨下去的厚度应该是多少我是按照刀轴旋转圈数来计算的”，这个要请教 ...

其实是按照螺纹规格，就是直径和牙距。假设直径是10mm，牙距是0.2mm，那么旋转一圈下去的深度就是0.2mm厚。那么我们在螺丝拧到刀片不摇头的状况下开始计算，这时候开始松螺丝，送到一个你自己认为合适的位置，比如说开刀顺滑，可以重力开关刀。然后计算旋转的角度，加入旋转了八分之一的角度，那么需要磨掉垫片的厚度就是  牙距*1/8  。当然了，这个需要一定的经验值，一次磨好是很难的。最少因为我磨的时候没有抛光就必须留下一定的余量。

以上都是理论计算的数据，要和实际相结合，相对来说经验还是很重要的。对了，厚度测量可以高度计或者厚度计。

devilphenix

七星海棠红 发表于 2014-11-18 21:46
效果如何？不摇头的情况下，很顺滑？
兄弟的动手能力确实很强啊

效果不错，因为垫片没有抛光，所以还留有一定的余量等待开关刀继续磨合。但是现在不摇头的情况下我可以用拇指弹开刀片，但是重力关刀做不到。不过捏住轴锁甩开甩关简直不要太顺滑{:5_168:}

adofcmu

默默的等732

www9x9

devilphenix 发表于 2014-11-18 21:47
其实是按照螺纹规格，就是直径和牙距。假设直径是10mm，牙距是0.2mm，那么旋转一圈下去的深度就是0.2mm厚 ...

大概明白了，多谢啊

欧阳秦方

恭喜调教顺手咯！

431600307

嘿嘿,谢分享

kuma5555

解决折刀因垫片薄厚、磨损的问题最好的办法是换“波纹垫圈”预紧

devilphenix

kuma5555 发表于 2014-11-19 00:19
解决折刀因垫片薄厚、磨损的问题最好的办法是换“波纹垫圈”预紧

波纹垫圈？这个还真没考虑过，那个按理说存在一定的轴向压力，会不会转化成刀片转动时的摩擦力呢？这个不晓得理论上应该怎么去想。
不好意思，职业习惯，我个人比较喜欢先从理论上去解决问题，然后再去实践

冰凉刀锋

我的解决办法是在主轴螺丝上套一个橡胶垫圈，这样以来螺丝与丝口之间有了一个缓冲，始终吃着劲儿，摇头的问题也就解决了。有时候调紧了，我也是点几滴润滑油进去，开合几次就好了。

devilphenix

冰凉刀锋 发表于 2014-11-19 11:12
我的解决办法是在主轴螺丝上套一个橡胶垫圈，这样以来螺丝与丝口之间有了一个缓冲，始终吃着劲儿，摇头的问 ...

我的情况和你那个有点不一样，我是用生料带在主轴螺丝上缠了几圈，也起到了橡胶垫圈的作用，主要还是垫片太厚导致螺丝拧紧了以后止刀柱那里还是松的，止刀柱压不紧的话就会摇头了。

zjs001

都是大神